CNC precizinis apdirbimas yra procesas, skirtas gaminti detales pjovimo ir formavimo būdu naudojant žaliavas. Šis procesas remiasi kompiuteriniu pagalba projektavimo (CAD) ir kompiuteriniu pagalba gamybos (CAM) technologijomis, kurios ne tik suteikia detalius trimatės modelius, bet taip pat optimizuoja apdirbimo maršrutus, kad užtikrintų tikslią detalių gamybą, taip pagerindamos gamybos efektyvumą ir kokybę.
Precision machining has become an important part of modern manufacturing, and it requires close collaboration between professional designers and engineers. Designers are responsible for creating product models and converting them into executable manufacturing instructions, while engineers are responsible for optimizing machining parameters to ensure machining feasibility. Finally, technicians input the written CNC code into the CNC equipment to perform machining operations to ensure that the parts meet the tikslumo reikalavimai .
Precision machining is widely used in many industries, including automotive parts, medical devices, electronic components, etc. With the help of advanced CNC machine tools, high-precision parts with complex geometries can be machined. Typically, the machining tolerance of CNC machine tools is ±0.005 inches, while CNC precision machining gali pasiekti didesnį tikslumą, kai tolerancijos yra iki ± 0,002 colio ar net ± 0,0002 colių, kad atitiktų griežtus aukščiausios klasės gamybos reikalavimus, kad būtų galima tiksliai tiksliai gaminti.
Įprasti CNC tikslūs staklių tipai
Tikslus CNC apdirbimas apima įvairias technologijas, siekiant užtikrinti aukštos kokybės dalių gamybą . Skirtingi apdirbimo procesai Naudokite skirtingų tipų staklius . Kai kuriems procesams reikia tik vieno CNC staklės, o sudėtingiems procesams gali prireikti kelių prietaisų, kad jie dirbtų kartu .}}}}..
1. CNC frezavimo mašina
CNC frezavimo mašinos naudoja besisukančius pjovimo įrankius fiksuotoms žaliavoms apdoroti, kad būtų galima pašalinti medžiagas ir pertvarkyti .. Įranga gali apdoroti įvairias geometrijas, daugiausia įskaitant dvi kategorijas: galutinio frezavimo ir periferinio frezavimo .}
Pabaigos frezavimas: jis gali apdoroti tokias savybes kaip plokštumos ir seklios ertmės .
Periferinis frezavimas: jis naudojamas apdoroti gilesnes struktūras, tokias kaip sriegiai ir grioveliai .
CNC tikslūs frezavimo mašinos paprastai naudojamos kvadratinėms arba stačiakampėms dalims gaminti ir gali pasiekti didelio tikslumo apdirbimą .
2. CNC tekinimo staklės
Skirtumas tarp CNC tekinimo staklių ir CNC posūkio mašinų yra tas, kad skirtingai nuo CNC frezavimo mašinų, kurios pritvirtins ruošinį ir pasuka įrankį, jie apdoroja pasukdami ruošinį ir pritvirtindami pjovimo įrankį .. Įrankis juda išilgai ruošinio ašies, pašalindami medžiagos sluoksnį, kad būtų pasiektas noro skersmuo ir funkcijos .}}}}}}}}} ašį, pašalindami medžiagos sluoksnį, kad būtų pasiektas noro skersmuo ir funkcijos, .}}}}}}}}}}}}}}}}} ašį, pašalindami medžiagos sluoksnį pagal norimą skersmenį ir funkcijas.
CNC Šveicarijos tekinimo staklės yra ypatingo tipo CNC tekinimo staklės, kuri naudoja kreipiamąjį rankovę ruošiniui palaikyti, kai ji ašies, kad būtų galima pjaustyti ., šis dizainas suteikia stabilesnį atramą ir didesnį dalių tikslumą ir yra ypač tinkamas apdirbant lieknas dalis ir dalis su nedideliais tolerancijos reikalavimais ..
CNC tekinimo staklės gali apdoroti vidines ir išorines dalių ypatybes, tokias kaip:
Skylių apdirbimas (gręžimas, pakartojimas, peržiūra)
Vidiniai ir išoriniai siūlai (bakstelėjimas, sriegimas)
Kūgis, griovelio apdirbimas ir tt .
Įprastas dalis yra varžtai, varžtai, veleno dalys ir tt .
3. CNC gręžimo mašina
CNC gręžimo mašinos naudoja besisukančius gręžimo gabaliukus į mašinos cilindrines skylutes medžiagose . Šie gręžimo bitai paprastai yra kelių kraštų įrankiai, galintys efektyviai pašalinti drožles ir užtikrinti skylių apdirbimo kokybę .
Įprasti gręžimo bitų tipai apima:
Stebėjimo grąžtai: naudojamos seklioms skylėms arba kreipiančioms skylutes .
Gręžimo presai: naudojami konkrečiam pasirinktiniam gręžimui .
Sraigtinių mašinų grąžtai: galima tiesiogiai gręžti be išankstinio gręžimo kreipiamosios skylės .
Clucking reamers: naudojamos padidinti esamus skylių skersmenis ir pagerinti tikslumą .
„Peck“ grąžtai: sumažinkite šiukšles, sugeneruotas apdirbimo metu ir pagerinkite gręžimo kokybę .
4. Elektros iškrovos mašina
Elektros išmetimo apdirbimas (EDM) naudoja kontroliuojamas elektrines kibirkštis, kad sunaikintų medžiagas ir pasiektų tikslų formavimą . apdirbimo metu, ruošinys dedamas po elektrodo viela, o CNC staklės išleidžia aukšto dažnio elektrines kibirkštis per elektrodą, kad būtų galima ištirpinti metalinę medžiagą ir išplauti išlydytą dalį per elektrolitą, kad susidarytų norimą formą.}}.}.}
EDM yra tinkamas apdirbti didelio sunkumo medžiagas ir sudėtingas bei mažas savybes, tokias kaip tikslūs grioveliai, mikro skylės, kūgiai, kūgiai ir kt. ., ypač metalams, kuriuos sunku apdoroti tradiciniu apdirbimu .
5. CNC plazmos pjovimo mašina
CNC plazmos pjaustymo mašinos pjaustomos laidžios medžiagos per aukštos temperatūros plazmos lankus .. Jo plazmos pistoletas gali pasiekti aukštą temperatūrą, kuri yra aukšta nei 50, 000 laipsnis F (apie 2760 laipsnių), greitai lydėdamas medžiagą ir pasiekdamas tikslią pjovimo . laipsnį), greitai ištirpdama medžiagą ir pasiekdamas tikslų pjovimo. laipsnį.
Pjaustymas plazmoje yra tinkamas laidžioms metalinėms medžiagoms, tokioms kaip plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas, varis, žalvaris ir tt .
6. CNC tikslumo malūnėlis
CNC tikslūs šlifuokliai yra naudojami dalims, kuriose yra griežti paviršiaus apdailos reikalavimai, . CNC tekinimo staklės ir frezavimo mašinos paprastai naudojamos preliminariam grubiam apdorojimui, o tikslūs šlifuokliai gali atlikti aukšto tikslo paviršiaus apdorojimą, kad būtų užtikrinta, jog dalių paviršius pasiekia mikronų lygio glotnumą .}..
Tiksli šlifavimo technologija yra ypač svarbi gaminant formas, tikslus guolius, optinius komponentus, medicinos prietaisus ir kitus laukus .
Bendros CNC tikslumo apdirbimo medžiagos
CNC tikslus apdirbimas gali būti naudojamas įvairioms medžiagoms, o perdirbimo medžiagos paprastai yra suskirstytos į dvi kategorijas: metalai ir plastikai .
Metalinės medžiagos
CNC tikslumo apdirbimas yra plačiai naudojamas įvairiose metalinėse medžiagose ., neatsižvelgiant į jų kietumą ar stiprumą, jie gali pasiekti efektyvų ir aukšto tikslumo pjovimą per pažangios apdorojimo technologiją .
Įprasti CNC apdoroti metalai apima:
Aliuminis (aliuminis) - lengvas, atsparus korozijai, tinkamas kosmoso, automobilių, elektronikos ir kitoms pramonės šakoms .
Plienas (plienas) - didelis mechaninis stiprumas, tinkamas konstrukcinėms dalims ir mechaninių dalių gamyba .
Nerūdijantis plienas-atsparus korozijai, plačiai naudojamas medicinos, maisto perdirbimo, cheminės įrangos ir kitų laukų .
Varis - puikus elektrinis ir šilumos laidumas, paprastai naudojamas elektriniuose komponentuose ir radiatoriuose .
Žalvaris - geras apdirbamumas, tinkamas tiksliems instrumentams, vožtuvams ir dekoratyvinėms dalims .
Bronza - stiprus atsparumas dilimui, dažniausiai naudojamas guoliuose, krumpliaračiuose ir jūrų įrangoje .
Titanas - didelis stiprumas, lengvas, atsparumas korozijai ir kitoms savybėms, plačiai naudojamas kosmoso, medicininių implantų ir kitų laukų .
Plastikinės medžiagos
CNC tikslumo apdirbimas yra tinkamas ne tik įprastoms plastikams, bet ir apdoroti įvairius inžinerinius plastikus, kad būtų patenkinti skirtingi taikymo reikalavimai . CNC apdirbimas gali pasiekti ekonomišką gamybą, užtikrinant kokybę .
Įprastos CNC plastikinės perdirbimo medžiagos apima:
Akrilonitrilo-buadienės stiliaus (ABS)-pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu smūgiams, tinkančioms automobilių dalims ir vartotojui elektronikai .
Polikarbonatas (PC)-skaidrus, didelis stiprumas, atspari šilumai, plačiai naudojami optiniuose komponentuose ir apsauginėse dangteliuose .
Polimetilmetakrilatas (PMMA, akrilas) - didelis skaidrumas, tinkamas tokioms programoms kaip lempos ir ekrano plokštės .
Polioksimetilenas (POM, Saigang) - didelis mechaninis stiprumas ir atsparumas dilimams, tinkami tikslioms dalims, tokioms kaip pavaros ir skriemuliai .
Poliamidas (PA, nailonas) - puikus atsparumas nusidėvėjimui ir tvirtumas, tinkamas mechaniniams komponentams ir inžinerinėms struktūroms .
Didelio tikslumo apdirbimo pranašumai
Tikslios gamybos srityje didelis tikslumas ir pakartojamumas yra pagrindiniai reikalavimai siekiant užtikrinti ekonomišką ir aukštos kokybės gamybą . CNC tikslumo apdirbimas gali atitikti griežtus našumo ir kokybės reikalavimus, atsižvelgiant į daugybę pranašumų .. Tai yra pagrindiniai CNC tikslumo apdirbimo pranašumai:
1. išplėstinė apdirbimo technologija
CNC „Precision Machining“ naudojama pažangiausia gamybos technologija, atitinka 4 pramonės standartus.
Nesvarbu, kuris CNC staklės naudojamas, kompiuterio programa gali pasiekti aukštą automatizavimo laipsnį, tiksliai valdyti pjovimo įrankius, apdoroti įvairias žaliavas ir užtikrinti, kad gatavas produkto dydis būtų tikslus ir nuoseklus .
2. Puikus našumas ir didelis patikimumas
Nors tradiciniai apdirbimo metodai gali atitikti tam tikrus taikymo reikalavimus, tik aukšto tikslumo apdirbimas gali užtikrinti stabilią dalių, turinčių griežtus tolerancijos reikalavimus, kokybę .
Be to, daugeliui pramonės šakų reikia didelio masto gamybos visiškai identiškų dalių, o CNC tikslumo apdirbimas turi ypač aukštą pakartojamumą, o tai gali užtikrinti, kad kiekvienas ruošinys palaikytų vienodą dydį ir kokybę ir atitinka griežtus pramonės standartus .
3. platus medžiagų suderinamumo ir taikymo sričių asortimentas
CNC tikslumo apdirbimas yra tinkamas įvairioms medžiagoms, įskaitant aukštos kokybės metalus ir inžinerinius plastikus, užtikrinančius lankstumą įvairioms pramonės šakoms, padedant įmonėms pritaikyti didelio tikslumo dalis ir pagerinti rinkos konkurencingumą .
Be to, didelio tikslumo apdirbimas ilgą laiką gali stabiliai atitikti griežtus inžinerinių tolerancijos reikalavimus ir padidinti klientų pasitikėjimą . Daugybė pramonės šakų, tokių kaip automobiliai, aviacijos, laivai, žemės ūkis, plataus vartojimo elektronika ir tikslumo gamyba, gali būti naudinga CNC tikslumo apdirbimui .}.
4. stabili ir patikima dalies kokybė
CNC tikslumo apdirbimo kokybė žymiai viršija tradicinių apdirbimo metodų ., nes naudojimo kompiuterio skaitinio valdymo (CNC) technologijos naudojimas gali būti veiksmingai išvengta, kad būtų užtikrintas rankinio veikimo sukeltų klaidų ., sukeltas klaidas
CNC staklės gali veikti ilgą laiką ir kartu su pažangiomis programinės įrangos valdymu, net sudėtingos dalys gali pasiekti ypač aukštą tikslumą, kad atitiktų ar net viršytų klientų kokybės standartus .
5. sutrumpinkite gamybos ciklą ir sumažinkite darbo sąnaudas
Palyginti su tradiciniu apdorojimu, CNC tikslumo apdorojimas turi aukštesnį automatizavimo lygį ir greitesnį gamybos efektyvumą .. Nereikia dažnai rankiniu būdu sureguliuoti staklių ir greitai reaguoti į masinės gamybos poreikius .
· Tradiciniam apdorojimui reikalingas rankinis stebėjimas, įrankių reguliavimas ir greičio reguliavimas, o darbo efektyvumui didelę įtaką daro žmogiškieji veiksniai .
· CNC apdorojimas gali tiesiogiai vykdyti programavimo programas neprisijungus. . Vienas operatorius gali valdyti kelis staklės
Šis efektyvus gamybos modelis užtikrina greitesnį gamybos greičio ir trumpesnio pristatymo ciklą, neatsižvelgiant į gamybos kiekį .
CNC tikslumo apdorojimo taikymo sritys
CNC tikslumo apdorojimas yra plačiai naudojamas daugelyje pramonės šakų dėl veiksmingos gamybos, išlaidų pranašumų, plataus pritaikymo ir puikios kokybės . Toliau pateikiami pagrindiniai CNC tikslumo apdirbimo pritaikymai įvairiose pramonės šakose:
1. Automobilių pramonė
Automobilių pramonė patiria greitą technologinę naujovę, atsirandant naujiems komponentams ir transporto priemonių iteracijos greitis ir pagreitinančio . automobilių gamintojų atnaujinimas plačiai naudoja CNC tikslumo apdirbimą, kad sukurtų aukštos kokybės prototipus, vykdyti funkcionavimo testavimą ir rinkos tikrinimą, prieš pradėdami masinę gamybą, kad būtų užtikrinta, jog dizainas optimizuotas ir patenkintų faktinius poreikius.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}}}}}}}}}}}}} rinkos tikrinimo tikrinimo ir rinkos tikrinimo.
2. medicinos pramonė
Medicinos prietaisai turi ypač aukštus tikslumo reikalavimus ir turi atitikti griežtus tolerancijos standartus ., pavyzdžiui::
Ortopediniai prietaisai
Saugos korpusai
Implantai
MRT suderinami komponentai
Šie kritiniai komponentai paprastai reikalauja tikslios matmenų kontrolės ir stabilios kokybės, o CNC tikslumo apdirbimas yra geriausias gamybos būdas, užtikrinantis, kad šie prietaisai atitiktų pramonės standartus .
3. aviacijos ir kosmoso pramonė
Aviacijos ir kosmoso laukas turi ypač didelius reikalavimus dėl dalių tikslumo ir patikimumo, ir bet kokia nedidelė klaida gali kelti pavojų personalo saugai ., todėl CNC tikslumo apdirbimas yra plačiai naudojamas gaminant:
Nusileidimo pavarų komponentai
Įvorės
Skysčių kolektoriai
Sparno komponentai
Šių komponentų gamybai reikia didelio tikslumo, daugia ašių apdirbimo technologijos, kad būtų užtikrinta, jog jie atitinka griežtus aviacijos ir kosmoso pramonės standartus .
4. elektronikos pramonė
Vartojimo elektronika juda miniatiūrizacijos, aukšto našumo ir lengvumo link, o dalių tolerancijos reikalavimai yra ypač griežti . CNC tikslumo apdirbimas gali pasiekti aukšto tikslumo, didelio masto gamybą, kad patenkintų pramonės poreikius .} įprastus elektroninius komponentus:
Puslaidininkių traškučiai
Šilumos
KOLIACINĖS LENTINĖS
Kiti elektroniniai komponentai
CNC staklės
5. karinė ir gynybos pramonė
Gynybai ir karinei įrangai reikia didelio stiprumo, patvarių tikslių dalių, kad būtų užtikrintas patikimumas sudėtingoje aplinkoje . CNC tikslus apdirbimas yra tinkamas gaminti įvairias karines dalis, tokias kaip:
Amunicijos dalys
Ryšio įrangos dalys
Naikintuvo orlaivis ir laivų dalys
Tikslus apdirbimas gali užtikrinti aukštą šių pagrindinių dalių kokybę ir nuoseklumą, kad atitiktų griežtus karinės pramonės reikalavimus .
CNC „Precision Maging“ gali ne tik gaminti aukšto tikslumo pritaikytas dalis, bet ir sumažinti išlaidas, pagreitinti produkto paleidimą, pagerinti produkto našumą ir suteikti įmonių konkurencinius pranašumus .