CNC frezavimas ar posūkis? Kaip pasirinkti tinkamą apdirbimo procesą?

Kaip tas, kuris metų metus dirbo tikslaus gamybos srityje, galiu pasakyti: ne visi CNC procesai yra sukurti vienodi. Nesvarbu, ar statote automobilių sistemų, kosmoso konstrukcijų ar medicinos prietaisų komponentus, jūsų pasirinktas apdirbimo metodas nėra vien tik metalo pjaustymas-tai daro tiesioginį poveikį kokybei, sąnaudoms, gamybos laikui ir net tai, kaip dalis atliks paviršiaus apdorojimą kaip anodizavimas.

CNC frezavimas ir CNC posūkis yra du dažniausiai naudojami metodaiSutrikusi gamyba. Jie dažnai yra supainioti. Abu yra kontroliuojami kompiuteriu ir labai tikslūs. Tačiau po šiuo panašumu lemia pagrindinius mechanikos, galimybių ir idealių pritaikymų skirtumus. Žinojimas, kaip ir kada pasirinkti šiuos metodus, gali reikšti skirtumą tarp produkto, kuris pirmą kartą atitinka specifikaciją, ir tokį, kuriam reikia brangių pakeitimų.

Todėl norėdami padėti jums geriau pasirinkti tinkamą jūsų projekto gamybos procesą, ištirsime skirtumą tarp CNC frezavimo ir CNC posūkio šiame straipsnyje šiame straipsnyje

Kas yra CNC frezavimas?

CNC frezavimasyra procesas, kai stacionarią ruošinį formuoja besisukantis, kelių taškų pjovimo įrankis. Tai yra pagrindinis metodas, susijęs su nesimetriškomis dalimis ar sudėtinėmis 3D ypatybėmis. Mūsų parduotuvėje frezavimas dažnai yra mūsų pirmasis pasirinkimas komponentams, kuriems reikalingas sudėtingas geometrijas, ypač tas, kurios apima kelis veidus ar vidines ertmes.

Pjovimo įrankis juda išilgai įvairių ašių, tiriant tris, tačiau pažengusios mašinos siekia iki penkių. Tai suteikia mums lankstumo, kai reikia dirbti aplink ir į dalis, neatnaujinant ruošinio. Šis lankstumas yra svarbus, ypač kai bandote išlaikyti nuoseklumą ir toleranciją keliuose veiduose.

CNC frezavimo pranašumai

Tai, kas daro frezavimą ypač galingu, yra jo sugebėjimas sutvarkyti sudėtingumą. Jei dirbate laikiklyje su asimetrinėmis savybėmis, korpusu su vidiniais kanalais arba tam tikrą dalį, kuriai reikia griežtų nuokrypių keliuose veiduose, frezavimas beveik visada yra geriau pritaikytas. Pvz., Rengiant aliuminio dalis, kurios bus anoduojamos, frezavimas suteikia mums plokščius, lygius paviršius, idealiai tinkančius vienodam anodinio sluoksnio formavimui, ypač kritiškam estetiniam ar drabužiams atsparioms programoms, tokioms kaip spalvotas anodizavimas arba III tipo kietojo dangos anodavimas.

Procesas taip pat leidžia mums tvarkyti platų medžiagų asortimentą. Nuo aviacijos ir kosmoso laipsnio titano iki karščiui atsparių plastikų, frezavimas suteikia mums labai kontroliuoti lustų pašalinimą, šilumos dispersiją ir paviršiaus apdailą.

CNC frezavimo trūkumai

Žinoma, yra kompromisų. Frezavimas paprastai gamina daugiau medžiagų atliekų, ypač kai skulptūros iš tvirtų ruošinių. Paprastai tai taip pat apima ilgesnį nustatymo laiką, sudėtingesnį armatūrą ir didesnius programavimo pastangų veiksnius, kurie gali padidinti kainą vienoje dalyje, ypač mažo tūrio gamybai.

Kas suka CNC?

CNC posūkisVeikia kitu principu: vietoj to, kad sukasi įrankis, ruošinys sukasi dideliu greičiu, o nejudantis, vieno taško pjovimo įrankis pašalina medžiagą. Tai ypač efektyvu kuriant cilindrines ar ašies simetrines dalis, tokias kaip velenai, įvorės ir flanšai.

Mūsų įstaigoje posūkis yra darbo arklys tokioms dalims kaip hidraulinės jungtys, srieginiai strypai ir pavaros ašys. Esant greitaeigių sukimosi ir tiksliųjų įrankių tiekimui, jis suteikia matmenų konsistenciją ir paviršiaus apdailą, kurią sunku įveikti, ypač išoriniuose skersmenyse.

CNC posūkio pranašumai

Didžiausias posūkio pranašumas yra greitis ir paprastumas. Kadangi sąranka yra aiškesnė, mes galime greitai ir ekonomiškai efektyviai paversti didelės apimties gamybos dalis. Tai taip pat puikiai tinka apvalioms dalims, kuriems reikalingas didelis koncentracija ir paviršiaus vienodumas. Tai tampa svarbu atliekant paviršiaus procedūras, tokias kaip II tipo sieros rūgšties anodavimas, kai lygus, nuoseklus profilis užtikrina net elektrolitų padengimą ir geresnį oksido sluoksnio formavimąsi.

Kita stiprybė yra pakartojamumas. Kai posūkio procesas bus surinktas, nesunku atkurti tūkstančius identiškų komponentų su minimaliu įrankių nusidėvėjimu ar mašinos dreifu.

CNC posūkio trūkumai

Ten, kur trūksta posūkio, yra netaisyklingos ar daugialypės geometrijos tvarkymas. Kadangi įrankio kelias yra linijinis ir seka pasukimo ašį, jis yra ribotas, kaip jis gali pasiekti ne cilindrinių dalių funkcijas. Pvz., Jei daliai reikia apdirbtų butų, kampinių kišenių ar kertančių kanalų, jums reikės perkelti ją į frezavimo mašiną arba visai perjungti į hibridinį artėjimą.

CNC frezavimas VS CNC posūkis: palyginimas nuo galvos iki galvos

Kai klientai ateina pas mus, klausdami, kurį procesą jie turėtų naudoti, sprendimas paprastai lemia techninių ir ekonominių veiksnių derinį. Štai aiškus, kaip frezavimas ir pasukimas palyginamas keliais kritiniais kriterijais:

Kaip parduotuvė, kurioje siūloma tiek aukšto tikslo 5 ašių frezavimas, tiek visiškai automatizuotas posūkis, mes dažnai vadovaujame savo klientams į hibridinius sprendimus, taip pat suderinančius abu procesus, kai vienas metodas nebus efektyviai atliktas.

Aliuminio dalys ir anodavimas: paslėptas ryšys tarp geometrijos ir paviršiaus apdorojimo

Jei dirbate su aliuminiu, anodizavimas beveik visada yra pokalbio dalis. Tiesą sakant, daugelis mūsų automobilių, drono ir medicinos sektorių klientų prašo anoduoti ne tik dėl atsparumo nusidėvėjimui ir apsaugos nuo korozijos, bet ir dėl estetinio patrauklumo, ypač kai yra prekės ženklo ar vizualinio nuoseklumo.

Kodėl anodizacija taip įprasta po CNC apdirbimo?

Trumpas atsakymas yra toks: anodizavimas sukuria kontroliuojamą apsauginį oksido sluoksnį ant aliuminio paviršiaus per elektrocheminį procesą. Bet štai niuansas-how, kad oksido sluoksnis susidaro, kaip net yra ir kaip gerai jis prilimpa prie dalies, labai priklauso nuo paviršiaus geometrijos ir kokybės, atsirandančios CNC apdirbimo metu.

Ir būtent tada pasirinkimas tarp frezavimo ir posūkio pradeda reikšti tokiu būdu, kokio iš pradžių galbūt nesitiki.

Kaip frezavimas ir posūkis daro įtaką anoduotam paviršiui

• CNC frezavimas leidžia mums sukurti aštrias detales, plokščius paviršius ir tvirtus kampus. Šios geometrijos yra ypač tinkamos spalvoms anodizuoti arba III tipo anodizaciją, kai apdaila turi būti ir funkcinė, ir vizualiai nuosekli. Pagalvokite apie išmaniųjų telefonų rėmus, aviacijos ir kosmoso laikiklius ar tikslus gaubtas-Millas siūlo sklandesnę bazę, kuri tolygiai ir gausiai priima anoduotą sluoksnį.
• Kita vertus, CNC posūkis suteikia aukštesnį koncentriškumą ir paviršiaus konsistenciją apvaliose dalyse. II tipo sieros rūgšties anodizavimui šis vienodumas reiškia geresnį elektrolitų srautą aplink dalį proceso metu, todėl yra tolygesnis anodinis sluoksnis, skirtas velenams, flanšams ir srieginėms jungiamosioms detalėms, kur forma ir funkcija yra tvirtai integruota.

Geometrija taip pat daro įtaką rūgščių elektrolitinių tirpalų veikimui anodavimo metu. Aštrūs vidiniai kampai arba asimetrinės savybės gali sukurti srovės tankio variacijas, todėl dangos storis gali sukelti nelygią dangos storią. Štai kodėl kai klientas pateikia mums dalį, kuriai reikalingas tiek funkcinis tikslumas, tiek paviršiaus apsauga, mes įvertiname visą kelionės apdirbimą iki apdorojimo po gydymo, prieš tai baigdami metodą.

Kurį turėtumėte pasirinkti savo projektui?

Nėra jokio universalaus atsakymo, bet yra logiškas būdas atvykti į tinkamą. Štai kaip mes paprastai vadovaujame savo klientams per tą sprendimą:

1. Geometrijos sudėtingumas

Jei jūsų dalis apima kelių paviršiaus funkcijas, gilias kišenes ar neįprastus kontūrus, CNC frezavimas suteiks jums reikalingą valdymą. Tai ypač aktualu, jei dalis turi atrodyti poliruota arba baigti antrinę apdailą kaip anodavimas.

Paprastesnėms, cilindrinėms formoms, tokioms kaip verpstės, purkštukai ar jungčių-cnc posūkis, yra greitesnis, efektyvesnis ir toks pat tikslus ten, kur jis skaičiuojamas.

2. Medžiagos pasirinkimas

Abu procesai ypač gerai tvarko anodizacijos lygio aliuminį. Bet jei jūsų aliuminio dalims reikia dekoratyvinės apdailos, frezuotas paviršius duos geresnių vaizdinių rezultatų. Struktūriniams komponentams, kuriuose anodizavimas yra grynai funkcionalus, pasuktos dalys dažnai būna ekonomiškesnės.

3. Tikslūs reikalavimai

Reikia ± 0,005 mm tolerancijos giliai vidinei savybei? Eikite su daugia ašių frezavimu. Ar reikalaujate didelio koncentruoto ilgų velenų? Pasukimas yra geriausias jūsų draugas.

Mūsų parduotuvės galimybės leidžia mums nuosekliai pataikyti į abi platformas. Mes reguliariai pristatome RA0.2 į RA3.2 paviršiaus apdailą, o mūsų vidinės QA sistemos dėka mes tikriname kiekvieną mikroną.

4. partijos dydis ir švino laikas

Mažesni bėgimai ar prototipų kūrimas? „Milling“ siūlo greitesnius pokyčius ir didesnį lankstumą. Didesnės standartinių dalių partijos? Sutvirtinkite ciklo laiką ir kainą neprarandant tikslumo.

5. Paviršiaus apdaila ir apdorojimas

Jei dalis bus anoduota, paklauskite savęs, kodėl:

• Estetiniams tikslams, tokiems kaip prekės ženklo spalvos ar matinė apdaila: frezavimas.
• Dėl atsparumo nusidėvėjimui ar apsauga nuo korozijos apvalioms dalims: posūkis.
• Dvigubai paskirties komponentams, kuriems reikia abiejų? Apsvarstykite hibridinį požiūrį.

Apie „Act Kley“

Šį straipsnį parašė „Shenzhen Actkey Technology Co., Ltd.“ inžinerijos komanda, patikimas CNC apdirbimo gamintojas, įsikūręs Šenzene, Kinijoje. Nuo 2016 m. „Actkey“ specializuojasi tikslaus automobilių, medicinos, mechaninių, UAV ir žemės ūkio įrangos komponentų gamyboje. Turėdami pažangių galimybių 3 ašyje iki 5 ašių CNC frezavimo, CNC pasukimo, šlifavimo ir pasirinktinių paviršiaus procedūrų, tokių kaip anodizavimas, mes teikiame viso spektro, vieno langelio gamybos sprendimus. Mūsų įmonė yra ISO9001-2015, SGS, ROHS ir CE sertifikuoti, o mūsų patyrę inžinieriai yra įsipareigoję pristatyti ± 0,005 mm nuokrypius ir RA0.2 paviršiaus apdailą nuosekliai. Mes padedame klientams visame pasaulyje sudėtingus dizainus paversti aukštos kokybės dalių laiku ir įjungti specifikaciją.

Naršykite mūsų CNC apdirbimo paslaugas

Paprašykite nemokamos citatos